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            注塑機專用變頻器節電改造方案

            時間:2016-04-26 來源:未知 作者:admin 點擊::

            一、概述
            目前絕大多數的注塑機都屬于傳動注塑機,液壓傳動系統中的動力由電機帶動油泵提供,其液壓油泵為容積式油泵,分為兩種:定量泵和變量泵。其中供油量只與油泵的轉速成正比,當油泵馬達以50.00Hz恒速運轉時,油泵的供油量是恒定的,稱為定量泵;其中供油量不但與油泵的供油量隨腔體的變化而變化的,稱為定量泵,由于變量泵由于使用中存在一些問題需要解決,因此目前市場上最常用的是定量泵,下面主要以定量泵為例進行介紹。
            一般的塑件的生產過程中有下面幾個環節:鎖膜、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開模。注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同,須依靠比例流量閥和比例壓力閥調節不同工序所須的流量和壓力,在某些過程,需要的壓力和流量不是最大值,油泵供油量大于執行組件所需的油量,多余的處于高壓狀態下的液壓全部經溢流閥回流,大量的能量通過油的溫升消耗掉。這樣既加劇了各種閥門的磨損,又造成油溫過高,而且為了降低油溫,往往還需要額外的冷卻水循環,造成能量的進一步浪費。
            二、節能原理
            前面介紹說定量泵可以通過調節轉速來調節流量,使用變頻器來進行調節油泵馬達的轉速進而調節流量是目前最理想的節能調節方式。變頻器控制原理就是跟隨比例流量閥和比例壓力閥的信號,實時控制油泵馬達轉速來調節油量,滿足各個環節的需要,可以將溢流量控制在最小狀態,從而節約了能源。
            利用注塑機本身的比例流量閥和比例壓力閥的電流信號來控制變頻器,使得變頻器自動跟蹤注塑機的工作狀態,工作壓力及流量。即通過變頻器準確的調節油泵的轉速,使油泵的實際供油量注塑機需要的工作流量。既滿足生產需要有達到節能目的,通常能達到油泵馬達節電20%-50%的效果。
            因此推廣交流變頻調速裝置在注塑機上的應用,對于減少能源浪費具有重要意義。
            三、節電原理分析
                1、工藝過程節能分析
                注塑機成型工藝是一個按照預定的周期性動作過程,即以合模一射嘴前進一射膠---保壓---溶膠、冷卻---開模---頂出制品---頂桿退回---合模等加工工序達到某件產品成型。注塑機通常采用液壓傳動,其結構包含射裝置、開合模裝置、液壓傳動裝置和電氣控制裝置,后者的作用時保證注塑機按工藝過程以預定每個工序的要求(壓力、速度、溫度、時間、位置)和動作程序準確有效地工作。在傳統的注塑機中,液壓傳動裝置主要同油泵。液壓控制閥、壓力電磁比例閥、流量電磁比例閥、各種不同的動作油缸、油泵電機及其它液壓附件和管道組成,其中油泵是定量油泵,電動機通常提供額定功率和轉速,油泵裝電動機所輸入的機械能轉變為壓力能,然后向液壓系統的液壓組件輸送具有一定壓力和流量的液壓油,
            滿足液壓執行機構驅動負載所需要的能量的要求。

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